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職業(yè)資格類、計算機類、建筑工程類、等9大類考試的在線網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)輔導(dǎo)。

本考試大綱以教育部2009年中等職業(yè)學(xué)校制造類專業(yè)教學(xué)大綱為依據(jù)，以教育部和福建省教育廳公布的中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)用書目錄中本專業(yè)相關(guān)教材為主要參考資料。

本考試大綱所涉及的考試范圍主要包括《機械制圖》、《機械基礎(chǔ)》、《金屬加工與實訓(xùn)》課程的基本內(nèi)容，主要測試考生理解和掌握相關(guān)基本理論、基本知識和基本方法的水平，以及綜合運用理論、知識和方法，解決實際問題的能力。

Ⅰ 考試范圍和要求

第一部分《機械制圖》

本部分要求學(xué)生掌握機械制圖的基本知識，初步具有工程圖形的識讀和繪制能力，能看懂簡單零件圖，能在制圖過程中執(zhí)行機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，并了解相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

一、制圖的基本知識和技能

1.掌握標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則，能進行基本的尺寸標(biāo)注。

2.理解比例的含義和規(guī)定，掌握比例的表達方法。

3.掌握常用圖線的型式和主要用途，并能熟練運用。

4.掌握簡單平面圖形的分析方法和作圖步驟。

二、投影基礎(chǔ)

1.掌握點、線、面的正投影方法，能根據(jù)點、線、面的投影特性來熟練判斷各種位置的點、線、面的三面投影。

2.了解軸測圖的畫法，掌握簡單形體的正等軸測圖的畫法（不含柱體和孔）。

3.掌握運用形體分析法進行組合體的投影分析和畫圖，即由組合體兩個視圖想出立體形狀，補畫出第三視圖或是補全三視圖中所缺的圖線。

4.掌握簡單形體的截交線和相貫線的具體畫法。

5.掌握由軸測圖繪制三視圖的方法。

三、圖樣畫法

1.了解基本視圖的形成、名稱和配置關(guān)系。

2.了解向視圖、局部視圖和斜視圖的畫法和標(biāo)注。

3.掌握與基本投影面平行的單一剖切面的全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖的畫法與標(biāo)注。

4.了解幾個相互平行的剖切平面的剖視圖。

5.掌握斷面圖的畫法與標(biāo)注識讀。

四、標(biāo)準(zhǔn)件、常用件及其規(guī)定畫法

1.了解螺紋緊固件、直齒輪、鍵、銷和滾動軸承等常用標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)定畫法。

2.了解常用螺紋緊固件的種類、標(biāo)注與含義及其連接方法。

五、零件圖

1.掌握簡單零件圖的識讀方法。

2.理解零件圖的技術(shù)要求。

（1）了解表面粗糙度的代號及其標(biāo)注和識讀。

（2）掌握公差帶代號的識讀。

（3）理解形狀公差、位置公差的含義。

第二部分《機械基礎(chǔ)》

本部分要求學(xué)生具備對簡單桿件進行受力分析的基本知識，熟悉常用機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和特性、主要機械零部件的工作原理、結(jié)構(gòu)和特點等。

一、靜力學(xué)分析

1.理解力的概念與基本性質(zhì)，靜力學(xué)四公理和力的平衡條件。

2.理解力矩、力偶的定義及區(qū)別。

3.理解約束、約束力和平面力系。

4.掌握簡單桿件的受力分析，能畫簡單桿件的受力圖。

二、連接

1.了解鍵、銷連接的類型與應(yīng)用。

2.了解螺紋連接的主要類型、應(yīng)用和防松方法。

三、機構(gòu)

1.理解鉸鏈四桿機構(gòu)的類型、特點及應(yīng)用。掌握鉸鏈四桿機構(gòu)曲柄存在條件及類型判別方法。了解含有一個移動副的四桿機構(gòu)的特點及應(yīng)用。理解四桿機構(gòu)的傳動特性。

2.了解凸輪機構(gòu)的組成、特點、分類及應(yīng)用。

四、機械傳動

1.了解帶傳動和鏈傳動的工作原理、特點、類型及應(yīng)用。

2.了解齒輪傳動的類型、應(yīng)用特點及其基本要求。掌握標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)、主要幾何尺寸的計算及正確嚙合條件。了解齒輪的加工方法與常用材料。

3.了解蝸桿傳動的特點、類型及應(yīng)用，掌握蝸桿傳動中蝸輪的轉(zhuǎn)向判定。

4.掌握帶傳動、齒輪傳動的平均傳動比計算，了解鏈傳動和蝸桿傳動的平均傳動比計算。

5.了解輪系的分類及應(yīng)用。掌握簡單定軸輪系的傳動比計算。

五、支承零部件

1.了解軸的分類和常用材料、理解軸上零件固定方法。

2.掌握滾動軸承的類型、特點、代號及應(yīng)用。

第三部分《金屬加工與實訓(xùn)》

本部分內(nèi)容實踐性很強，要求考生理解金屬材料各種力學(xué)性能的物理意義，能正確選用常用金屬材料，理解金屬材料熱處理的概念、目的、分類、方法及應(yīng)用，熟悉焊接在毛坯制造中的應(yīng)用，理解金屬切削加工基礎(chǔ)和金屬切削機床的工作性能，了解外圓、內(nèi)孔、平面的加工方法和軸、套筒類零件的加工工藝，掌握鉗工、車工、銑工、焊工等金屬加工的基本技能，會使用常用的工、量、刃具。

一、金屬材料的力學(xué)性能

1.掌握金屬材料力學(xué)性能的分類及用途。

2.理解金屬材料各種力學(xué)性能指標(biāo)的表達方式及測定方法。

3.了解金屬材料力學(xué)性能的實際應(yīng)用。

二、常用金屬材料

1.掌握金屬材料的分類。

2.掌握常用的碳鋼牌號、表示方法及用途。

3.了解常用的合金鋼牌號、表示方法及用途。

4.理解常用的鑄鐵牌號、表示方法及用途。

三、熱處理

1.理解金屬材料熱處理的概念、目的、方法、分類及應(yīng)用。

2.掌握調(diào)質(zhì)、時效處理的目的、方法和應(yīng)用。

3.了解鋼的表面熱處理和化學(xué)熱處理的一般方法。

四、金屬熱加工基礎(chǔ)

1.理解焊接的分類、特點及應(yīng)用。

2.掌握焊條電弧焊原理、焊接電弧及焊接設(shè)備。

3.理解焊條的種類及應(yīng)用。

4.掌握焊條電弧焊的焊接工藝。

五、金屬切削加工基礎(chǔ)

1.掌握金屬切削運動及其特點。

2.理解切削用量的定義及選擇原則。

3.理解常用刀具材料。

4.掌握車刀主要角度的作用。

六、金屬切削機床及其應(yīng)用

1.掌握對常用機床的型號識讀。

2.理解鉆床、車床、銑床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點。

3.了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的應(yīng)用范圍及加工特點。

4.理解鉆削、車削和銑削的常用刀具、夾具及量具。

七、零件生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)知識

1.掌握工序、工步、生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝規(guī)程、生產(chǎn)類型的概念。

2.理解基準(zhǔn)的分類及選擇原則。

3.理解切削加工工藝過程的組成及制定原則。

4.掌握加工階段劃分的目的。

八、鉗工技能操作

1.掌握鉗工常用量具的正確使用。

2.會進行正確劃線及選用劃線工具。

3.掌握常見零件的鋸削、銼削方法與步驟。

4.會正確使用常用的鋸削、銼削工具。

5.掌握鉆削方法。

6.理解鉆頭組成和鉆床分類。

7.會進行常見零件的鋸削、銼削及鉆削的檢測。

8.了解鋸削、銼削、鉆削操作安全知識。

Ⅱ 考試形式與試卷結(jié)構(gòu)

一、答卷方式：筆試，考試不使用計算器，不允許攜帶計算器等電子產(chǎn)品；但允許考生攜帶作圖工具（三角板、圓規(guī)、分規(guī)、橡皮擦）。

二、考試時間：150分鐘。

三、試卷滿分：300分(含專業(yè)理論知識和操作技能知識)。

四、內(nèi)容比例：

制造類專業(yè)基礎(chǔ)知識（300分）

其中：

機械制圖（約100分）

機械基礎(chǔ)（約100分）

金屬加工與實訓(xùn)（約100分）

五、考試題型

1.選擇題 2.填空題

3.判斷題

4.簡答題 5.作圖題 6.計算題

六、試題難度比例

易中難:7:2:1

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