參考教材

1.機械制圖，參考書：胡建生.機械制圖.北京：機械工業(yè)出版社

2.機械設計，參考書：陳良玉. 機械設計基礎.沈陽：東北大學出版社

3. 機械制造基礎，參考書：熊良山.機械制造技術(shù)基礎. 武漢：華中科技大學

第一部分 專業(yè)綜合課考試大綱理論考試部分（200分）

《機械制圖》（60分）

一、課程性質(zhì)和任務

本課程是研究用正投影法繪制工程圖樣和解決空間幾何問題的理論和方法的一門學科，培養(yǎng)學生具有初步繪制、閱讀機械工程圖樣的能力和空間想像力，同時又為學生學習后續(xù)課程和完成課程設計和畢業(yè)設計打下不可缺少的基礎。

二、課程的基本要求

1．掌握機械制圖的基本原理和方法。

2．培養(yǎng)學生閱讀、繪制工程圖樣的能力。

三、教學內(nèi)容

緒論：了解本課程的性質(zhì)任務和學習方法

1、正投影法基礎

了解投影法的基本概念、正投影的基本特性；熟練掌握點的投影、點的相對位置和重影點、直線的投影、直線上的點、兩直線的相對位置、平面的投影。

2、立體的投影

掌握平面立體、曲面立體的投影圖。

3、立體表面交線

掌握平面立體的截交線、曲面立體的截交線、兩曲面立體相貫線的畫法。

4、制圖基本知識

了解工程制圖的基本知識。

5、組合體的視圖

熟練掌握組合體的形體分析、畫組合體視圖、讀組合體視圖、組合體的尺寸標注。

6、機件常用的表達方法

熟練掌握視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖、簡化畫法、規(guī)定畫法。

7、標準件和常用件

掌握螺紋和螺紋緊固件、齒輪的畫法；了解鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、滾動軸承及彈簧的基本知識和畫法。

8、零件圖

了解零件圖的內(nèi)容；掌握零件圖技術(shù)要求的標注方法（表面粗糙度、公差與配合的標注）。

9、裝配圖

了解裝配圖的作用和內(nèi)容；了解裝配圖的表達方法及尺寸標注；了解裝配圖中的零、部件序號和明細欄的標注；了解看裝配圖的方法。

《機械設計》（70分）

一、課程的性質(zhì)、目的與任務

機械設計基礎是一門培養(yǎng)學生具有一定機械設計能力的技術(shù)基礎課。在教學上應著重基本知識、基本理論和基本設計方法等內(nèi)容。培養(yǎng)學生綜合運用本課程的知識來解決具體工程技術(shù)問題的能力。

二、課程基本要求

1．掌握機械中常用機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理、運動特性及有關(guān)機構(gòu)動力學的基本知識，初步具有分析和設計基本機構(gòu)的能力，并對機械運動方案的確定有所了解。

2．掌握通用機械零件的工作原理、特點、選用和設計計算的基本知識，并初步具有設計簡單的機械及普通機械傳動裝置的能力。

3．具有運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力。

三、教學考試內(nèi)容與要求

1．機械設計概述

了解機械的組成及課程的研究內(nèi)容、性質(zhì)和任務。

2．平面機構(gòu)運動簡圖和自由度

了解運動副和運動簡圖的概念。掌握一般機構(gòu)簡圖及其測繪方法；機構(gòu)具有確定運動的條件。熟練掌握平面機構(gòu)自由度數(shù)的計算（能識別和正確處理機構(gòu)中含有的復合鉸鏈、局部自由度和虛約束）。

3．平面連桿機構(gòu)

了解連桿機構(gòu)的概念和特點。掌握四桿機構(gòu)的基本知識。熟練掌握判斷機構(gòu)中存在兩個周轉(zhuǎn)副的條件，并能確定取不同構(gòu)件為機架時該機構(gòu)的類型。了解四桿機構(gòu)的演化。掌握曲柄滑塊機構(gòu)的特性。掌握用圖解法設計四桿機構(gòu)的方法（包括按給定連桿的預定的位置，按給定行程速比系數(shù)Ｋ設計）。

4．凸輪機構(gòu)和間歇運動機構(gòu)

了解凸輪機構(gòu)的特點、常用類型及應用。掌握從動件常用運動規(guī)律。掌握滾子對心和偏心直動從動件盤形凸輪輪廓線的圖解法設計。掌握壓力角、基圓半徑的概念。一般了解棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)的工作原理、特點和應用。

5．聯(lián)接

了解聯(lián)接的分類；鍵和花鍵聯(lián)接的類型、特點和應用。掌握平鍵聯(lián)接的失效形式和設計計算。了解螺紋的形成、螺紋的參數(shù)及螺紋的類型、特點和應用。了解螺旋副的受力分析、效率和自鎖。掌握螺紋聯(lián)接的四種基本類型及應用場合；螺栓聯(lián)接的強度計算；受橫向外載荷、軸向外載荷的螺栓組聯(lián)接進行受力分析和強度計算；螺紋聯(lián)接的預緊和防松。

6．帶傳動

了解帶傳動的工作原理、特點、類型和應用。掌握有關(guān)尺寸參數(shù)；掌握彈性滑動、打滑的概念。熟練掌握帶傳動受力分析和帶的應力分析；V帶傳動的失效形式和設計計算。一般了解齒形帶傳動的特點和應用。

7．鏈傳動

了解鏈傳動的特點和應用；滾子鏈與鏈輪的結(jié)構(gòu)。掌握鏈傳動的運動特性和減輕運動不均勻性的措施；鏈傳動的失效形式和設計計算。

8．齒輪傳動

掌握齒輪傳動的特點；漸開線標準直齒圓柱齒輪嚙合的基本知識。熟練掌握其尺寸參數(shù)的含義及其計算。了解齒輪加工方法及標準齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)。一般了解變位齒輪傳動。了解斜齒輪傳動的特點，掌握其尺寸參數(shù)計算和斜齒輪的當量齒輪的概念。了解圓錐齒輪傳動的特點及其有關(guān)參數(shù)。掌握直齒圓錐齒輪的主要幾何尺寸計算。

了解齒輪的失效形式和設計準則；齒輪常用材料及熱處理方法。掌握三種齒輪（直齒、斜齒、錐齒）的受力分析并掌握設計計算。

9．蝸桿傳動

掌握蝸桿傳動的工作原理和特點；主要參數(shù)和幾何尺寸計算。掌握其受力分析。了解蝸桿傳動的失效形式、設計準則、常用材料及熱平衡的概念。其它知識一般了解。

10．輪系

了解輪系的類型和功用。掌握輪系的傳動比計算（包括大小和方向）。

11．軸

了解軸的分類、特點。掌握軸的結(jié)構(gòu)設計及兩種強度計算方法。

12．滾動軸承

掌握滾動軸承的主要類型、特點、代號及選用。熟練掌握滾動軸承的壽命計算。掌握滾動軸承的組合設計。了解滾動軸承靜強度計算。

《機械制造基礎》（70分）

一、金屬切削基本知識

1. 掌握切削運動、切削形式和刀具材料；

2. 掌握切削用量三要素、切削層參數(shù)、進給運動對刀具工作角度的影響；

3. 掌握刀具標注角度。

二、金屬切削過程及其控制

1. 了解刀具磨損的形態(tài)和磨損過程；

2. 能夠合理選擇刀具的幾何參數(shù)；

3. 掌握切削過程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象：切削變形、切削力、切削熱、刀具磨損等及其內(nèi)在聯(lián)系。

4. 掌握：切削變形、切削力、切削溫度、刀具壽命的影響因素和影響規(guī)律；磨鈍標準和刀具壽命的概念；合理選擇切削用量的原則和方法。

三、金屬切削機床

1. 了解金屬切削機床的分類與型號編制方法、機床運動與傳動原理；

2. 掌握工件表面形狀與成形方法；

3. 根據(jù)零件加工表面的形狀和技術(shù)要求，確定其加工方法，合理選擇機床。

四、金屬切削刀具

1. 了解刀具的作用、分類及正確使用；理解各類刀具的工藝范圍、加工精度、結(jié)構(gòu)及參數(shù)、應用特點等。

2. 根據(jù)零件加工表面的形狀和技術(shù)要求，確定其加工方法，合理選擇切削刀具。

五、機械加工工藝規(guī)程設計

1. 了解工藝規(guī)程設計的指導思想和設計原則，設計工藝規(guī)程必需的原始資料；了解制訂機械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟。

2. 理解劃分加工階段的目的意義；按工序集中原則和工序分散原則組織工藝過程的工藝特點及其應用范圍；安排工序順序的一般原則；機床設備和工藝裝備選擇的一般原則。

3. 掌握選擇粗、精基準的基本原則；用極值法和統(tǒng)計法解算尺寸鏈的計算公式；工序尺寸公差的計算方法；時間定額的組成和提高生產(chǎn)率的工藝途徑；機械產(chǎn)品設計工藝性評價。

六、機床夾具設計

1. 了解機床夾具的作用、分類及其組成；常見夾緊裝置；鉆床夾具、銑床夾具、車床夾具的結(jié)構(gòu)特點。

2. 掌握六點定位原理、夾具的常用定位方式和常用定位元件；

3．掌握常見定位方式的定位誤差分析計算方法。

七、機械加工質(zhì)量

1. 了解機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量的基本概念；

2. 理解影響機械加工精度的因素、影響機械加工表面質(zhì)量的因素；

3. 掌握提高機械加工精度的工藝方法、控制表面加工質(zhì)量的工藝途徑。

4. 根據(jù)機械加工精度理論，能夠?qū)Ω鞣N加工誤差進行分析和計算。

八、機器裝配工藝基礎

1．了解裝配的基本內(nèi)容；理解裝配精度與裝配尺寸鏈、裝配工藝規(guī)程的制訂；

2. 掌握保證裝配精度的方法；

3. 機器裝配工藝規(guī)程設計。

參考教材

《機械制造技術(shù)基礎》，于駿一主編，機械工業(yè)出版社

《機械制造技術(shù)基礎》，熊良山主編，華中科技大學出版社

第二部分 專業(yè)技能測試（100分）

基本技能考核內(nèi)容：根據(jù)所提供的零件、測繪工具及相關(guān)資料，完成零件測繪，用計算機繪圖軟件完成零件圖，根據(jù)繪制的零件圖擬定機械加工工藝路線。最后提交：1）徒手繪制的零件草圖A3圖紙一張2）計算機繪圖的圖形文件（文件名：考號姓名，例如：01張曉明）3）你定的工藝路線文件一份。

考試時間為 100 分鐘。

考試要求

測繪零件類型范圍：齒輪、齒輪軸、傳動軸等軸類、輪盤蓋類、叉架類零件一個。

具體要求：

（一）測繪及徒手繪圖部分：50分

1．給定零件名稱、材料，分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和零件的制造方法；

2．正確使用測量工具測繪零件，并能對標準結(jié)構(gòu)（如標準齒輪的輪齒、鍵槽、退刀槽、中心孔、螺紋等）進行測量，并查表確定尺寸。

3．能夠合理選擇零件的表達方案，包括選擇主視圖、其它視圖的數(shù)量和其它表達方法，掌握標準結(jié)構(gòu)的規(guī)定表示法。

4．能夠合理給出表面粗糙度、極限尺寸、形位公差等技術(shù)要求。

5．具備徒手繪制零件草圖的能力，將測繪結(jié)果通過零件草圖記錄下來。

（二）計算機繪圖部分：30分

1．具有計算機繪圖能力，掌握繪圖軟件的文件管理操作；掌握圖層及對象特性工具的控制和使用；掌握定點、定向輔助工具的控制和使用；掌握一般繪圖和編輯命令；掌握圖庫、塊功能；能夠控制文本和尺寸風格。

2．選擇 AutoCAD2006（或CAXA2006） 及以上版本的繪圖軟件，整理測繪得到的零件草圖，用計算機繪圖完成零件圖。繪制的零件圖應做到：表達方案合理、圖形正確完整、線型規(guī)范清晰；尺寸標注正確、完整、清晰，表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及技術(shù)要求等標注齊備；圖面布局合理，圖紙幅面、比例選擇恰當，圖幅格式（A3橫放或豎放、左邊裝訂、制圖作業(yè)可以采用的簡化標題欄）正確。

（三）工藝路線擬定部分：20分

１．基準選擇正確；

２．加工方法選擇可行；

３．加工順序安排符合原則；

４．加工階段劃分合理。

（二）參考書目

1．《現(xiàn)代工程圖學》，楊裕根主編，北京郵電大學出版社

2．《AutoCAD 機械制圖實用教程》，李銀玉等主編，人民郵電出版社

3．《機械制造技術(shù)基礎》，于駿一主編，機械工業(yè)出版社

（或）《機械制造技術(shù)基礎》，熊良山主編，華中科技大學出版社

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