《裝備制造類專業(yè)》技能測試大綱

本技能測試大綱以教育部2014年頒布《中等職業(yè)技術(shù)學校專業(yè)教學標準》為指導，按照2016年四川省高等職業(yè)教育入學考試大綱》的要求，同時結(jié)合我院裝備制造類專業(yè)的教學實際，以測試考生專業(yè)操作技能和在操作過程中所表現(xiàn)出來的職業(yè)技能、學習潛力、綜合素質(zhì)為目的而制定的。

適用專業(yè)：機械制造與自動化、焊接技術(shù)與自動化、模具設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)。

一、目的

本技能測試面向中職考生，測試其專業(yè)操作技能和在操作過程中所表現(xiàn)出來的職業(yè)技能、學習潛力、綜合素質(zhì)。

二、總體要求

通過面試測試，考核考生綜合素質(zhì)、專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)操作技能。

三、組織、測試時間

(一)組織

根據(jù)安排的測試順序，考生提前3分鐘進入待考區(qū)抽取測試題目并作測試準備;前一考生測試完畢，該考生進入技能測試區(qū)進行測試;測試完畢立即離開。

由裝備制造類專業(yè)課教師與實訓指導教師組成技能測試組，對考生進行綜合素質(zhì)、專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)操作技能面試。

(二)測試時間

總測試時間控制在10分鐘左右，具體安排如下：

1.綜合素質(zhì)測試，時間3分鐘。

2.專業(yè)基礎(chǔ)知識測試，時間2分鐘。

3.專業(yè)操作技能測試，時間5分鐘。

四、所需工具及輔助性材料

(一)考生自備測試所需工具

參加測試的學生應自行準備筆、紙和手工繪圖工具。

(二)測試現(xiàn)場準備用品清單

1.設(shè)備。臺式鉆床、普通車床、普通銑床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、焊條電弧焊機。

2.工裝與工具。工裝主要包括：夾具、刀具、量具;工具主要包括：鉗工、焊工工具等。

3.材料。鋼板、棒料等。

五、成績評定

根據(jù)考生參與專業(yè)技能測試進行成績評定，滿分為 100 分。

六、內(nèi)容及評分標準

(一)內(nèi)容

1.綜合素質(zhì)測試

主要測試考生的人生觀、價值觀，考生對所選專業(yè)的認識(例如：選擇本專業(yè)的目的、該專業(yè)與行業(yè)的發(fā)展動態(tài)、就業(yè)狀況等)、自己的職業(yè)規(guī)劃、語言表達與溝通能力、精神面貌、職業(yè)道德、身體素質(zhì)等方面進行綜合測試。

2.專業(yè)基礎(chǔ)知識測試

主要測試考生在專業(yè)操作技能訓練中所涉及到的機械識圖、金屬材料、加工設(shè)備、工裝(主要包括：夾具、刀具、量具)、加工工藝等方面的專業(yè)基礎(chǔ)知識。

(1)機械識圖知識

本部分要求學生掌握機械識圖的基本知識，初步具有工程圖形的識讀和繪制能力，能看懂簡單零件圖，能在制圖過程中執(zhí)行機械制圖國家標準，并了解相關(guān)行業(yè)標準。具體要求如下：

①理解比例的含義和規(guī)定，掌握比例的表達方法。

②掌握常用圖線的型式和主要用途，并能熟練運用。

③掌握視圖投影基礎(chǔ)中的“三等規(guī)律”。

④了解基本視圖的形成、名稱和配置關(guān)系;理解向視圖、局部視圖和斜視圖的畫法和標注。

⑤了解剖視圖的概念及分類。

⑥掌握零件圖表達內(nèi)容。

⑦基本掌握簡單零件圖的識讀方法;理解零件圖的技術(shù)要求(包括：表面粗糙度的代號及其標注和識讀、公差帶代號的識讀、熱處理等)。

⑧懂得從零件圖標題欄中可以獲得哪些信息。

⑨了解螺紋的種類、標注與含義，掌握其畫法。

(2)金屬材料與熱處理基礎(chǔ)知識

①了解金屬材料的分類。

②掌握常用的碳鋼牌號、表示方法及用途。

③了解常用的合金鋼牌號、表示方法及用途。

④了解常用的鑄鐵牌號、表示方法及用途。

⑤了解常用熱處理方法中正火、淬火、退火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理概念、目的。

3.專業(yè)操作技能測試

主要針對考生的機械識圖、工藝分析、加工操作等基本能力進行測試。由于裝備制造類專業(yè)學生在校都要進行金工實習，其項目主要包括：鉗工、焊工、普通機床或者數(shù)控機床操作實習;考生可以根據(jù)自己在校參加金工實習的具體情況，選擇其中之一項目參加測試。

(1)鉗工操作技能測試

測試內(nèi)容及要求：嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程;鉗工常用量具、工具的正確使用;劃線方法;鋸削方法與步驟;銼削方法與步驟;鉆削方法;鋸削、銼削、鉆削操作安全知識。

(2)焊接操作技能測試

測試內(nèi)容及要求：嚴格遵守焊工安全操作規(guī)程;了解焊條電弧焊原理、焊接電弧及焊接設(shè)備;了解焊條的種類及應用;掌握鋼板—鋼板對接平焊、I形坡口、單面焊雙面成形的焊條電弧焊工藝。

(3)機床加工操作測試

測試內(nèi)容及要求：嚴格遵守普通車床、銑床安全操作規(guī)程;了解普通車床、銑床的型號、結(jié)構(gòu);了解所用工裝(主要包括：夾具、刀具、量具)的名稱、結(jié)構(gòu)原理，懂得其用途和使用方法;能對軸(或套)類零件或者板塊類零件進行加工工藝分析，確定工序和工步，合理選擇其定位基準，合理選擇機床夾具、加工刀具及切削用量;基本掌握車削簡單的軸(或套)類零件或者銑平面加工工藝方法。

(二)評分標準

評分標準，各測試組可根據(jù)題目的要求進一步細化。

七、參考資料

1.機械識圖(或者機械制圖);金屬材料與熱處理。

2.鉗工、或焊工、或普通機床、或金工實習指導書。