【第一篇】：2011年產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量工作總結(jié)

產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)全年共出廠 805 個(gè)(去年為 736 個(gè))批次產(chǎn)品，在出廠檢驗(yàn)報(bào)告中，評(píng)定質(zhì)量 A 級(jí)產(chǎn) 品的有 18 份(去年為 9 份) ，占產(chǎn)品出廠總數(shù)的 2.2%(去年為 1.2%),對(duì)比上年上升了 1%; 評(píng)定質(zhì)量為 B 級(jí)產(chǎn)品的有 673 份 (去年為 574 份) 占產(chǎn)品出廠總數(shù)的 83.6% ， (去年為 78%) , 對(duì)比上年上升了 5.6%;評(píng)定質(zhì)量為 C 級(jí)產(chǎn)品的有 110 份(去年為 142 份) ，占產(chǎn)品出廠總數(shù) 的 13.7%(去年為 19.3%), 對(duì)比上年下降了 5.6%;評(píng)定質(zhì)量為 D 級(jí)產(chǎn)品的有 4 份(去年為 11 份) ，占產(chǎn)品出廠總數(shù)的 0.5%(去年為 1.5%), 對(duì)比上年下降了 1%。全年出廠質(zhì)量對(duì)比 上年形成兩升兩降的態(tài)勢(shì),兩升為 A 級(jí)、 級(jí)產(chǎn)品上升增多,兩降為 C 級(jí)、 級(jí)產(chǎn)品下降減少。

B D 具體見(jiàn)下表

月 份 出廠數(shù) A 級(jí)產(chǎn)品 B 級(jí)產(chǎn)品 C 級(jí)產(chǎn)品 D 級(jí)產(chǎn)品 質(zhì)量目標(biāo) 87 1 69 17 0 上浮 20% 一月 11 1 8 2 0 上浮 20% 二月 61 2 52 7 0 上浮 20% 三月 46 2 34 10 0 下浮 20% 四月 47 1 39 6 1 下浮 20% 五月 58 1 51 5 1 上浮 20% 六月 64 0 58 6 0 上浮 20% 七月 78 1 61 15 1 下浮 20% 八月 79 1 68 9 1 上浮 20% 九月 83 3 72 8 0 上浮 20% 十月 91 3 75 13 0 上浮 20% 十一月 100 2 86 12 0 上浮 20% 十二月 805 18 673 110 4 9 上/3 下 全 年 根據(jù)《關(guān)于實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的若干規(guī)定》 ，2011 年有兩次連續(xù)三個(gè)月達(dá)到第三階段質(zhì) 量目標(biāo),對(duì)比去年的質(zhì)量目標(biāo) 2 次達(dá)標(biāo)/10 次未達(dá)標(biāo)，今年的質(zhì)量目標(biāo) 9 次達(dá)標(biāo)/3 次未達(dá) 標(biāo)，2011 年已較為圓滿的完成全年第三階段質(zhì)量目標(biāo)。從 2012 年一月開(kāi)始，全公司進(jìn)入 第四階段質(zhì)量目標(biāo)，及 C 級(jí)產(chǎn)品必須控制在 10%以下、B 級(jí)產(chǎn)品必須達(dá)到 80%、A 級(jí)產(chǎn)品必 須達(dá)到 10%以上。

全年客戶(hù)質(zhì)量投訴為

1、中華牡丹窖藏八角帶翅防偽易拉片處龍頭銷(xiāo)按入太緊，易位片整體斷裂;且方型龍 頭防偽銷(xiāo)多家客戶(hù)反應(yīng)太緊，按不入，并造成透明件易位片破裂; 2、貴州液貴賓專(zhuān)用大圓加套客戶(hù)投訴拿起桶身底座與酒瓶掉落; 3、潼古大佛心大圓加套客戶(hù)投訴產(chǎn)品電鍍質(zhì)量差，頂部發(fā)黑; 4、杏花村一壇香八角加套客戶(hù)投訴 1560 個(gè)瓶咀脫落; 5、古河州 2500mL 大方帶翅(紅、藍(lán)兩款)透明件頂部中間、標(biāo)牌中間被磨花無(wú)法使 用，透明件頂部角落破裂，翅膀從折彎處斷裂，脫落; 6、國(guó)賓經(jīng)典中腰帶瓶客戶(hù)投訴腰帶扣入松，披肩轉(zhuǎn)動(dòng); 7、 、紅色經(jīng)典大圓中透客戶(hù)投訴裝酒后，瓶與底套膠落; 8、42 度金口貢八角-6 客戶(hù)投訴 47 個(gè)外箱變形嚴(yán)重; 9、貴賓酒新八角外箱客戶(hù)投訴掉色嚴(yán)重,需重做;易拉片拉不斷; 10、金糧貢大方雕龍底帶趐客戶(hù)投訴兩側(cè)趐膀 PVC 木紋脫膠分層;1 11、特供酒老八角(新模)客戶(hù)投訴底座易脫落; 12、 國(guó)井八角-13 客戶(hù)投訴頂部標(biāo)牌膠水太多，滲漏到盒內(nèi);透明盒透明度不高;盒 子底部有裂紋;燙金糊版; 13、綿龍春鳥(niǎo)巢瓶套客戶(hù)投訴底部焊接不牢固脫落; 14、杏花村一壇香八角加套客戶(hù)投訴盒身破損大; 15、大帝豪、帝豪一帆風(fēng)順外箱瓦楞印太明顯，扣款; 16、大帝豪大方雕龍底頂帶有移位現(xiàn)象，暫未通知數(shù)量; 17、大泉源 泉源御酒瓶套中圈顏色太黑，要求補(bǔ)貨 850 只; 18、濃香老窖八角加套透明桶桶身劃痕明顯; 19、關(guān)漢卿翅膀掉漆嚴(yán)重，客戶(hù)投訴+內(nèi)部返工; 20、品王玻璃瓶瓶口徑變小，客戶(hù)要求多發(fā)瓶蓋 150 左右，瓶子未告知具體數(shù)量; 21、天之蘇大方雕龍底底座底封片有掉落,塑料件開(kāi)啟處有斷裂并掉落; 22、梨花王八角帶耳配鳥(niǎo)巢瓶套塑料件破損、外箱太軟、玻璃瓶損耗大; 23、特供酒(老八角新模)底部封底片上絨布脫膠; 24、喜相融瓶嘴脫落、底部防偽處易斷裂; 25、貴州液腰帶瓶尺寸變大，導(dǎo)致腰帶扣不上; 26、詩(shī)仙太白貴妃瓶套遇酒掉色，全部重做; 27、非得酒業(yè) 51 度非得酒大方 3 斤(拼木底座)底座不牢掉落; 28、河南金牧童陳年原酒(大方手提 6 斤裝)底座脫落，批量返工; 29、洋河國(guó)御酒業(yè)原漿窖藏(大方 6 斤手提)底座脫落，客戶(hù)處暫未處理; 30、將軍嶺橢圓-2 客戶(hù)投訴底座扣不上,易彈出,具體數(shù)量未報(bào),先補(bǔ)底座 100 只; 31、福成珍藏一號(hào)大方 5000 透明桶破損，補(bǔ)貨 90 只; 32、心酒青花瓷八角加套(上批)客戶(hù)投訴電鍍顏色色差太大，要求以后產(chǎn)品杜絕此 現(xiàn)象; 33、日照藍(lán)海八角-13 客戶(hù)投訴底座破裂，具體數(shù)量未報(bào); 34、精忠報(bào)國(guó)盒子損耗大，客戶(hù)退回 49 件，要求補(bǔ)貨; 35、青花國(guó)瓷客戶(hù)反映盒子上字歪，有 7%-8%不能使用; 36、泉源御酒瓶套內(nèi)瓶蓋易脫落，客戶(hù)要求換貨，數(shù)量 12000 只; 37、濃香老窖八角加套頂標(biāo)部分脫落; 38、河南金牧童商貿(mào)一壇香八角加套客戶(hù)投訴瓶咀脫落,透明桶桶身破裂; 39、世紀(jì)崆峒客戶(hù)反映金世紀(jì)崆峒的手提袋有開(kāi)膠現(xiàn)象; 40、心酒客戶(hù)反映這批生產(chǎn)的心酒紅花瓷銷(xiāo)子插不進(jìn)去，需補(bǔ)銷(xiāo)子 10000 只; 41、濉洪酒廠 原漿橢圓-2，吊牌有混裝，需補(bǔ)吊牌 200 只; 42、瀘州御酒客戶(hù)反映底座破裂，數(shù)量不詳; 全年客戶(hù)質(zhì)量投訴 42 起，對(duì)比去年 38 起，上升了 9.5%;平均每月 3.5 起客戶(hù)投訴， 產(chǎn)品出廠客戶(hù)投訴率為 5.2%，對(duì)比去年產(chǎn)品出廠客戶(hù)投訴率 5.16%,上升了 0.04%。

全年外協(xié)加工生產(chǎn)質(zhì)量

全年質(zhì)檢部共出具 7433 張(去年為 6893 張)入庫(kù)檢驗(yàn)單，其中 305 張(去年為 347 張)暫收，占 4.1%(去年占 5%) ，對(duì)比上年下降了 0.9%;挑選 390 張(去年為 424 張) ， 占 5.2%(去年占 6.2%) ，對(duì)比上年下降了 1%;退貨 83 張(去年為 103 張) ，占 1.1%(去年 占 1.5%) ，對(duì)比上年下降了 0.4%;總?cè)霂?kù)合格率為 90%(去年為 87.3%) ，對(duì)比上年上升了 2.7%。全年入庫(kù)檢驗(yàn)質(zhì)量對(duì)比上年形成三降一升的態(tài)勢(shì), 三降為暫收、挑選、退貨配件數(shù) 量下降減少, 一升為總?cè)霂?kù)合格率上升增多。具體見(jiàn)下表：2 月 份 入庫(kù)檢驗(yàn)單 暫 收 挑 選 退 貨 合格率 一月 632 28 25 5 90.8% 二月 174 3 1 4 95.4% 三月 514 15 25 9 90.5% 四月 477 18 20 6 90.8% 五月 483 32 23 5 87.6% 六月 591 24 38 5 88.7% 七月 664 15 20 6 93.8% 八月 708 34 39 11 88.1% 九月 748 32 56 8 87.2% 十月 780 27 37 10 90.5% 十一月 829 33 57 10 88% 十二月 833 44 49 4 88.4% 全 年 7433 305 390 83 90% 雖然全年質(zhì)量入庫(kù)檢驗(yàn)合格率有所上升,但與公司要求 94%的入庫(kù)合格率，還有 4 個(gè)百 分點(diǎn)的差距。

全年批量返工與內(nèi)部質(zhì)量事故

1、52 度泰山原漿藍(lán)海八角款的上蓋與透明桶裝配不合格，原因是裝配時(shí)壓力太大且 左右受力不均勻，使上蓋有一邊插入太深，裝好后的頂部是一邊高一邊低，很明顯的不 平，導(dǎo)致裝瓶時(shí)頂部壓力大而拱起來(lái)。前面先生產(chǎn)的 80 箱須返工后出廠，后面的改善過(guò) 來(lái); 2、43 度品王盛鼎 H6 大方帶翅款底座上的金卡磨砂標(biāo)貼偏位、開(kāi)膠翹起，批量性，且 外箱用錯(cuò)，1x4 的專(zhuān)用外箱用成了 1x6 的專(zhuān)用外箱，前面先做好的 100 箱須返工后出廠， 后面的改善過(guò)來(lái); 3、35 度大帝豪的寬腰帶瓶套上的寬腰帶在裝箱時(shí)未削披鋒直接裝箱，導(dǎo)致腰帶扣合 不了，批量性，前面先裝好了的 2 箱須返工削披鋒扣合好后再入箱，后面的改善過(guò)來(lái)， 且外箱上的標(biāo)簽貼錯(cuò)，貼成了黃金酒的上蓋標(biāo)簽每箱為 75 個(gè)，實(shí)際是每箱為 288 個(gè)為一 箱的寬腰帶，返工更換過(guò)來(lái); 4、43 度品王和諧鼎豎中透款的全紙底座的底部直角處紙板斷裂，批量性，嚴(yán)重?cái)嗔?的受壓力后會(huì)往下墜，影響瓶高結(jié)構(gòu)，前面先做好的 2 卡板須返工全檢，后面未做的須 安排人全檢挑出來(lái); 5、50 度杞康酒大圓加套款的套子頂部的凹部?jī)?nèi)有料柄凸起，導(dǎo)致貼折光標(biāo)不緊，容 易翹起、脫落掉下來(lái)，占 20%以上，前面先做的 120 箱左右須返工，后面的要求安排人 先鉆平后再貼折光標(biāo); 6、42 度泉源御酒正六角全透款焊接瓶咀時(shí)上蓋凸起的固定口破裂，斷裂，經(jīng)輕輕跌 落后掉在瓶咀內(nèi)，形成小物件在瓶咀內(nèi)可擺動(dòng)，嚴(yán)重影響到外觀，占 14%左右，前面先 生產(chǎn)的 300 個(gè)須翻箱返工全檢，后面的改善過(guò)來(lái); 7、42 度冬蟲(chóng)夏草珍藏品八角加套款 6000 個(gè)在生產(chǎn)過(guò)程中因燙金版偏移位，導(dǎo)致整 個(gè)正面文字傾斜，偏移位，約有 2000 個(gè)左右嚴(yán)重，報(bào)廢;輕微的出廠; 8、42 度泉源御酒瓶套金絲布袋款裝箱方式不合格，此款為專(zhuān)用 A 級(jí)膠印箱，在裝箱 時(shí)是按周轉(zhuǎn)箱的方式上下都用透明膠紙封了箱，正確的方式是只封底部，然后扎包裝繩 即可，前面先做好的約 120 箱須返工，后面未裝箱的及時(shí)改正過(guò)來(lái);3 9、50 度錦江老酒 30 年大方 3000 款的頂標(biāo)牌裝配不合格，年前已生產(chǎn)過(guò)一批是先打 膠水后再卡入進(jìn)去的，此次生產(chǎn)直接卡進(jìn)去的，導(dǎo)致頂標(biāo)牌卡不緊，前面先做好的約 100 個(gè)須返箱全檢，后面未做的改成打膠水后卡入進(jìn)行生產(chǎn); 10、52 度珍品紅花瓷二鍋頭八角-8 紙底款，a：整批底座內(nèi)的泡沫尺寸多數(shù)切錯(cuò)，工 藝要求是 130x130mm，實(shí)際生產(chǎn)只有 128x128mm，放入底座內(nèi)很松，不緊配;b：紙底座 裝配不合格，上底圈與下底的四周縫隙大，粘膠不牢，輕輕一拉便脫落，須派人返工對(duì) 紙底座進(jìn)行全檢后方可入箱，嚴(yán)重的 1 個(gè)未打膠水; 11、52 度百年黃瓷二鍋頭八角-8 紙底款的無(wú)仿布手提袋混裝有兩種顏色及兩種文字 的手提袋，要求為印有“北京名酒”而實(shí)際上混有印有“北京特產(chǎn)”的手提袋，須返工 裝入統(tǒng)一文字的手提袋后出廠; 12、榮華富貴元寶瓶蓋焊接不合格，焊接未到位、有縫隙;焊接過(guò)度，邊緣溶膠，造 成披鋒，表面磨花，電鍍后造成補(bǔ)數(shù); 13、金伴峰八角-1 底座要求壓力 3—5 ㎜，實(shí)際有到 8 ㎜壓力，壓力過(guò)大，底座成品 后批量返工; 14、46 度中華牡丹窖藏八角帶翅款，因底座裝配不合格，要求返工全檢后再入箱，原 因是底座裝配時(shí)漏放珍珠棉墊片，自攻螺絲沒(méi)擰緊，導(dǎo)致水泥塊太松，搖動(dòng)時(shí)有明顯響 聲，批量性; 15、38 度孟嘗君大圓異形款，結(jié)構(gòu)不合格，原因是桶身頂部無(wú)壓力，需在瓶咀內(nèi)增加 一塊 3mm 厚珍珠棉墊片，隨大貨一起發(fā)出; 16、42 度非得酒八角-1，瓶高結(jié)構(gòu)不合格，原因是頂部無(wú)壓力，需在瓶咀內(nèi)增加一塊 3mm 厚的墊片， ，隨大貨一起發(fā)出; 17、52 度大紅燈籠八角手提禮盒款，返工兩次后出廠，第一次返工原因是盒身上的手 提繩一邊長(zhǎng)一邊短，綁好手提套后成扭狀，整批，經(jīng)聽(tīng)證后改變串手提繩的方法。第二 次返工的原因是繩頭打結(jié)后外露太長(zhǎng)，最長(zhǎng)的有 70mm 至 80mm，且全部須邊散開(kāi)，嚴(yán)重 影響美觀，要求返工將外露的剪齊; 18、52 度國(guó)色天香大方手提禮盒款，盒身木板刷膠水拼管不合格，四個(gè)直角未連接 牢固，且縫隙較大，完全靠面紙來(lái)承受力，經(jīng)測(cè)試，將外箱提至離地面 50 公分高后進(jìn)行 跌落 2 次，打開(kāi)箱后發(fā)現(xiàn)盒身的四個(gè)直角處連同面紙全部破裂，下次生產(chǎn)時(shí)須改善工藝 及做法; (桶身都已包好面紙，無(wú)法返工) 19、 度 20 年皇家特供大方手提禮盒矮款的不良原因與 52 度國(guó)色天香的原因相同; 52 20、42 度/52 度福諧酒大方帶耳 500mL 款，4800 個(gè)的泡沫凹位燙得太淺，導(dǎo)致瓶子 頂住頂部后無(wú)法卡上酒字標(biāo)牌，全部返工，經(jīng)聽(tīng)證后將扎好綢布的泡沫墊反過(guò)來(lái)再燙矮; 21、05011/05012/05013 古河州大方-1 三單生產(chǎn)工藝弄錯(cuò)，未看清彩稿，將廠址文 字未燙上，就已生產(chǎn)透明件(焊瓶咀/貼標(biāo)/印刷/貼腰帶) ，以為文字在底座上; 22、52 度歡天喜地扁八角花窗款盒身兩側(cè)的抽芯鉚釘孔模具用錯(cuò)，打成了鴨咀銷(xiāo)的 孔，導(dǎo)致抽芯鉚釘插入時(shí)間隙太大，容易被拉力拉凹陷進(jìn)去; 23、52 度瀘州珍藏新八角款的易拉片上膠水粘瓶咀跑位，導(dǎo)致瓶咀嚴(yán)重不居中，無(wú)法 裝配，批量性，前面先裝箱的約 200 個(gè)左右全數(shù)返工，后面未裝箱的進(jìn)行全檢，將歪瓶 咀拔掉后重新粘居中; 24、52 度封壇老酒大方手提禮盒款，盒身木板刷膠水拼管不合格，四個(gè)直角未連接牢 固，且縫隙較大，完全靠面紙來(lái)承受力，經(jīng)測(cè)試，將外箱提至離地面 50 公分高后進(jìn)行跌 落 2 次，打開(kāi)箱后發(fā)現(xiàn)盒身的四個(gè)直角處連同面紙全部破裂，下次生產(chǎn)時(shí)再改善工藝及 做法; (因桶身都已包好面紙，無(wú)法返工)4 25、58 度沙湖原漿的外箱手提繩不合格，經(jīng)測(cè)試，手提繩無(wú)法將一箱酒擰起，主要 原因是箱子上的鞋眼扣沒(méi)打緊，導(dǎo)致繩頭結(jié)連同鞋眼扣一起被拉脫落。經(jīng)聽(tīng)證后全數(shù)返 工重新穿長(zhǎng)繩，在箱內(nèi)將兩個(gè)繩頭子打扣結(jié)的方法來(lái)穿繩子; (所有返工的費(fèi)用由紙箱廠 承擔(dān)) 26、62 度原漿酒大方 3000 的塑料件因桶口的披鋒過(guò)大，影響與木底座裝配時(shí)銷(xiāo)子孔 錯(cuò)位，鐵銷(xiāo)插不進(jìn)去，批量性，前面已裝箱好的 250 個(gè)左右須返工處理，后面未做好的 改善過(guò)來(lái); 27、52 度九龍至尊龍椅盒款，半成品返工兩次，成品返工兩次后出廠，主要原因是

a 2mm 厚硬紙板開(kāi)槽后折過(guò)來(lái)大于 90 度，無(wú)法裝配，整批，b 整批泡沫的尺寸未按工藝 的尺寸開(kāi)料導(dǎo)致切錯(cuò)，放在底座內(nèi)顯得太小，全部重新切泡沫生產(chǎn)，c 第一次驗(yàn)貨時(shí)裝 配不合格，頂部紙板與透明件未粘牢，擰起一瓶酒時(shí)上蓋與盒身散開(kāi)，全數(shù)返工，經(jīng)聽(tīng) 證后改成打熱融膠粘固定，d 第二次驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)盒身與底座的銷(xiāo)子孔有嚴(yán)重錯(cuò)開(kāi)，銷(xiāo)子 無(wú)法插平，前面先做好的一卡板須返工全檢銷(xiāo)子孔，后面的改善過(guò)來(lái)，且大小隔窗裝箱 時(shí)使用錯(cuò)誤，正確使用方法是一大一小為 1 套，而實(shí)際裝箱時(shí)是兩個(gè)小的或者兩個(gè)大的 隔片插在一起裝箱，導(dǎo)致兩個(gè)大隔片插在一起后放不下去，迫使其中一個(gè)隔片折彎過(guò)來(lái) 3 公分后放入箱內(nèi); 28、35 度大帝豪的寬腰帶瓶套返工，原因是裝配時(shí)未發(fā)現(xiàn)瓶頸有嚴(yán)重變形的情況， 導(dǎo)致返工，瓶頸是圓形，變形后成橢圓狀，批量性，與玻璃瓶裝配時(shí)容易破裂而導(dǎo)致結(jié) 構(gòu)不合格。前面先裝好的 2 箱須返工全檢，后面的進(jìn)行全檢將變形的挑出來(lái); 29、52 度鏡花緣大方 750 款 1200 個(gè)，整批底座內(nèi)的綢布尺寸未按工藝尺寸的綢布生 產(chǎn)，260x260mm 的綢布用成了 215x215mm 的綢布，顯得有點(diǎn)小，容易外露泡沫，簽底座 裝配首件樣時(shí)已全部扎好泡沫，未返工使用; 30、52 度杏花村一壇香八角加套款的背面絲印文字殘缺、少筆畫(huà)，批量性，約有 1400 個(gè)左右全數(shù)返工補(bǔ)印上去后出廠; 31、42 度鏡花緣豎中透款盒身側(cè)面的文字印刷錯(cuò)誤，鏡字的拼音 jing 印成了 jian， 整批錯(cuò)誤; 32、52 度綿龍春的鳥(niǎo)巢瓶套返工后出廠，原因是上件與中圈焊接時(shí)方向錯(cuò)位嚴(yán)重， 導(dǎo)致與下件裝配后上下的文字版面不協(xié)調(diào)，滴塑標(biāo)與下面的文字錯(cuò)位，未在同一個(gè)正方 向，占 11%左右，且桶身焊接有未焊牢的現(xiàn)象。前面先裝好箱的須全數(shù)返工全檢，后面 的改善過(guò)來(lái); 33、42 度泉源御酒的泉源瓶套裝配松須返工后出廠，原因是泉源瓶蓋與瓶套上件裝 配松，卡得不牢，稍用力拔便拉脫落，前面先做好的翻箱全檢，后面未做好的進(jìn)行全檢 后入箱; 34、52 度紅旗渠大圓帶翅工藝制訂錯(cuò)誤，用外購(gòu)普通銷(xiāo)不合格，易脫落，改為鐵銷(xiāo) 挑角后使用; 35、52 度家常宴八角-2 成套配裝壓力過(guò)大，搖晃時(shí)易拉片扣齒掛不住，將 10 ㎜珍珠 棉改為 6 ㎜厚，泡沫燙深不夠; 36、52 度年份珍藏橢圓花窗，易拉點(diǎn)有斷裂現(xiàn)象，未挑出，前面已生產(chǎn)的需返工全 檢挑出; 37、53 度華酒大方上透紙底，內(nèi)套與外底未粘牢，需全檢后入箱，已生產(chǎn) 1 卡板; 38、關(guān)漢卿八角加套燙泡沫未按工藝要求燙深，實(shí)際工藝制訂未按空心珍珠棉實(shí)際壓 力，車(chē)間按實(shí)際壓力燙泡沫，有深淺,改上部珍珠棉，加 1 塊 6 ㎜空心珍珠棉單發(fā); 39、關(guān)漢卿翅膀掉漆嚴(yán)重，內(nèi)部返工;噴油與生產(chǎn)時(shí)工藝不正確,翅膀直角未能一直保持5 形狀不變,工藝順序錯(cuò)誤,生產(chǎn)先固定上部,拉起側(cè)面固定下部，發(fā)現(xiàn)時(shí)產(chǎn)品已成型，前道已 折彎，批量返工。以后生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品按新工藝,保持所有工序過(guò)程中保持“7”字形不變,杜 絕折彎; 40、李白鼎盛八角-7 上蓋未按壓緊，有一個(gè)角未卡入，嚴(yán)重的有兩個(gè)，生產(chǎn)約一百個(gè)返 工，剛開(kāi)始時(shí)生產(chǎn)工人用手人工壓，未到位，后改為機(jī)器壓，已生產(chǎn)返工全檢壓到位; 41、45 度金水滸小圓中透款結(jié)構(gòu)不合格，整批返工，原因是頂部的墊圈尺寸不對(duì)，要 求是直徑 69mmx31mm 割管，實(shí)際生產(chǎn)是直徑 69mmx26mm 割管，導(dǎo)致頂部為懸空狀，瓶蓋未 頂?shù)巾敳康幕ㄆ孔幼笥覔u動(dòng)撞桶身，經(jīng)聽(tīng)證后在頂部放 2 塊花片，前面先做好的 2 卡 板須翻箱返工，后面未裝箱的全部加 1 塊花片后入箱。且此款的金色普通銷(xiāo)不能使用，裝 配插入太緊，難拔出來(lái)，經(jīng)聽(tīng)證后改成用庫(kù)存的報(bào)廢舊普通銷(xiāo); 42、 度湘泉原液酒八角手提雙瓶裝款返工后出廠， 60 原因是翅膀內(nèi)面凸起部分及固定 桶身的銷(xiāo)子噴油不遮底，露紅色白坯，批量性。前面先做好的 50 箱須返工，后面的改善過(guò) 來(lái); 43、38 度/52 度詩(shī)仙太白的貴妃瓶套返工后出廠，原因是貴妃瓶套的底片在焊接時(shí)被 超聲波震破裂或者是破裂一個(gè)洞，批量性，且電鍍附著力差，易脫金，前面先做好的 4 箱 (約 600 個(gè))須翻箱返工全檢，后面未裝箱的改善過(guò)來(lái); 44、國(guó)藏 90 年大方 1500 新?？?，因銷(xiāo)子無(wú)法插進(jìn)或是插入后太松不防偽而返工，主 要原因是易拉片上的銷(xiāo)子孔內(nèi)有較大的披鋒堵塞，有的是削披鋒過(guò)度將孔削大了，嚴(yán)重影 響到裝配，前面先做好的約 200 箱須翻箱返工全檢，后面未做好的安排人員進(jìn)行全檢銷(xiāo)子 孔后方可入箱; 45、 度海參酒八角手提兩斤裝款因手柄與翅膀裝配不牢及翅膀上的銷(xiāo)子未完全卡入 53 透明桶上而導(dǎo)致返工，此款為新產(chǎn)品，首件 10 箱共檢 40 個(gè)，其中手柄與翅膀裝配不牢， 脫落有 10 個(gè)，手柄裝反 1 個(gè)，翅膀上的銷(xiāo)子未卡入透明件的有 4 個(gè)，嚴(yán)重的一個(gè)盒子上有 2 個(gè)銷(xiāo)子未卡入。經(jīng)聽(tīng)證后手柄改用粘膠水后再裝配，前面先生產(chǎn)的 2 板須翻箱全檢，后 面未做好的改善過(guò)來(lái); 46、52 度伊力貴賓八角手提雙瓶裝款，因底座內(nèi)的植絨吸塑墊裝配松，且整批未粘雙 面膠固定，按客戶(hù)要求，須全數(shù)返工將泡沫吸塑墊粘雙面膠固定后方可出廠; 47、 度義酒大方手提 6 斤裝款的底座全數(shù)返工后出廠， 56 原因是外購(gòu)回來(lái)的木底座上 件與下件裝配連接未打釘子加固，只粘膠而不牢，易脫落，返工打釘加固后出廠; 48、 度非得龍行天下八角帶翅款的翅膀與桶身裝配不合格， 53 有一個(gè)翅膀的卡腳未完 全卡入桶側(cè)身，輕輕一拉或進(jìn)行跌落測(cè)試翅膀便會(huì)脫落;前面先做好的 28 箱須返工全檢翅 膀的裝配，后面未做的生產(chǎn)時(shí)全檢;(模具結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題，右側(cè)下部卡腳內(nèi)凹，已改模) 49、50 度洋泃泉元瓷八角旋轉(zhuǎn)款因透明件易拉點(diǎn)斷裂，導(dǎo)致易拉片容易往外張開(kāi)掛 不住底座，裝配后搖擺幾下底座會(huì)脫落，改成在易拉片內(nèi)面貼一塊透明不干膠貼，前面先 做好的 50 箱須進(jìn)行返工，未做的改善過(guò)來(lái)貼透明不干膠貼后生產(chǎn); 50、 度大泉源典藏版全紙盒款因盒身上蓋上的手提繩有一邊漏打繩頭結(jié)， 45 導(dǎo)致裝配 瓶之后拎起時(shí)繩子被拉脫落，檢 66 個(gè)中就有 6 個(gè)漏打結(jié)的，占 9%左右，前面先做好的 1 卡板須返工全檢繩頭，后面未做好的改善過(guò)來(lái); 51、劉徹大帝 16 年貢酒八角帶翅-1 紅色款，翅膀裝配后脫落，主要原因是桶身割孔 距離有較大誤差，PET 料較 383 料軟，導(dǎo)致頂標(biāo)卡不住翅膀而松動(dòng)脫落。前面先做好的 1 卡板須返工全檢翅膀，后面未做好的先安排人員全檢桶身卡孔位之后再生產(chǎn)，且此產(chǎn)品的 瓶咀選用不合格，焊接后造成卡標(biāo)腳距離尺寸小，卡不緊頂標(biāo)，停線換瓶咀，第二次生產(chǎn) 合格;6 52、 45 度青花國(guó)瓷二十年/50 度青花國(guó)瓷 30 年兩款的金色酒字吊環(huán)抽芯鉚釘無(wú)法開(kāi) 啟酒盒防偽點(diǎn)，此產(chǎn)品防偽層數(shù)太多，拉力太大，重做拉環(huán)配發(fā)，改變拉環(huán)鐵絲接頭方向; 53、52 度 359 經(jīng)典扁方帶耳款返工后出廠，原因是：a 整批底座裝配底封片時(shí)螺絲沒(méi) 擰緊，全數(shù)返工擰緊;b 盒身套袋錯(cuò)誤，客戶(hù)要求是套氣泡袋，實(shí)際生產(chǎn)套的是薄膜袋， 與工藝不相符，前面先生產(chǎn)的約 60 箱全數(shù)返工換成氣泡袋，后面未做好的改正過(guò)來(lái); 54、39 度魯南村一帆風(fēng)順新八角全透款，外箱用錯(cuò)此款產(chǎn)品分兩個(gè)版本的外箱，興隆 酒業(yè)和興兗酒業(yè)，結(jié)果在生產(chǎn)時(shí)興隆酒業(yè)的盒子裝成了興兗酒業(yè)的外箱，導(dǎo)致盒子與外箱 不一至，前面先生產(chǎn)的約 80 箱須返工更換成正確的外箱，后面未裝好的及時(shí)改正過(guò)來(lái); 55、52 度二鍋頭九五至尊豎中透注塑件款，整個(gè)產(chǎn)品裝配不合格，PS 透明板材與兩 側(cè)面花窗裝配不緊，導(dǎo)致跌落測(cè)試時(shí)盒身頂部嚴(yán)重破裂，，離地面 30 公分高跌落一次后打 開(kāi)，發(fā)現(xiàn)透明片頂部破裂，批量性，經(jīng)聽(tīng)證后在內(nèi)側(cè)三面都刷膠水將透明件粘固定，待膠 水干后重新測(cè)試效果要比之前好多了，但不能完全杜絕透明件破裂的問(wèn)題。前面先做好的 約 50 箱須返工按聽(tīng)證后的方法重新裝配，后面未做好的改善過(guò)來(lái); 56、45 度/42 度清源特曲大方雕龍底帶頂套款，兩款共 3950 個(gè)，結(jié)構(gòu)不合格，須全 數(shù)返工后出廠，原因是此款透明件(小河模)的銷(xiāo)子孔與底座上的銷(xiāo)子孔錯(cuò)位，桶身與底 不完全吻合，加之頂部的壓力又偏大，導(dǎo)致裝配好后桶身與底座的間隙大，前后晃動(dòng)大， 經(jīng)聽(tīng)證后將底座內(nèi)的泡沫墊拿出來(lái)再反過(guò)來(lái)燙矮 3-4mm 后裝配; 57、 度心酒青花瓷八角加套款， 38 要求返工后出廠， 原因是; 底座的底封片拱起來(lái)， a 放在桌面上旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致底封墊圈與底座未粘連住，輕輕一敲底封片連同墊圈一起掉下來(lái)， 批量性，須返工進(jìn)行全檢，將拱起的底封挑出來(lái)，b 透明桶(小河模)的銷(xiāo)子孔與底座銷(xiāo) 子孔錯(cuò)位，導(dǎo)致銷(xiāo)子難按進(jìn)去，用力過(guò)大時(shí)易拉片容易被脹破裂，底座就會(huì)有脫落的可能 性，經(jīng)聽(tīng)證后改成直徑 8.7mm 的鉆頭將孔徑鉆大一點(diǎn)后再裝配，結(jié)構(gòu)合格，前面先做好的 4 卡板要求返工后出廠，后面未做好的按聽(tīng)證后的方法進(jìn)行生產(chǎn); 58、虎力酒大圓旋轉(zhuǎn)款因透明件易拉片孔位處披鋒多，且易拉點(diǎn)粗而牢，導(dǎo)致方形龍 頭銷(xiāo)拉不斷易拉點(diǎn)而拉斷了銷(xiāo)子上的拉環(huán)，有無(wú)法開(kāi)啟酒瓶的情況，須返工將易拉點(diǎn)割斷 一個(gè)點(diǎn)之后再貼透明不干膠貼，前面做好的返工，后面未做好的改善; 59、52 度高妙盛世年華大方 1500 帶翅款，裝箱時(shí)漏放無(wú)紡布手提袋，前面先做好的 約 40 箱須返工將手提袋放進(jìn)去，后面未裝箱的將手提袋放入箱內(nèi); 60、42 度將軍嶺橢圓-2 款，此款因泡沫尺寸太大，導(dǎo)致貼一條雙面膠與底裝配后很 容易被透明桶帶出來(lái)，批量性，外加工單位的泡沫與本廠相比，粘性較差，改成在泡沫底 部貼兩條雙面膠裝配，前面先做好的約 50 箱須返工將泡沫按緊，后面未做好的改善過(guò)來(lái); 61、50 度國(guó)寶大泉源八角-13 款，無(wú)紡布手提袋裝錯(cuò)，把林晟通迅專(zhuān)供的手提袋裝到 了國(guó)寶大泉源里面去了， 裝錯(cuò)的約 20 箱左右須返工更換過(guò)來(lái)， 后面的及時(shí)將手提袋更正過(guò) 來(lái); 62、53 度經(jīng)典泰山九龍至尊八角手提兩斤裝款，首件 10 箱檢驗(yàn)不合格，手柄裝反 1 個(gè)，手柄與翅膀裝配時(shí)卡腳斷掉導(dǎo)致手柄提動(dòng)時(shí)脫落 5 個(gè)，翅膀上的固定銷(xiāo)子未卡住透明 桶，導(dǎo)致翅膀左右擺動(dòng) 1 個(gè)，桶口貼有一塊白色不干膠紙，校機(jī)時(shí)所貼的，未及時(shí)撕掉 1 個(gè)，木箱子外箱的上口直角處連面紙一起破裂 嚴(yán)重 2 個(gè)，針對(duì)這幾點(diǎn)不良問(wèn)題，前面先 做的約 60 箱須返工進(jìn)行全檢，后面未做的嚴(yán)格控制這些問(wèn)題。

以上全年批量返工與內(nèi)部質(zhì)量事故共 62 起，平均每月 5.2 起，平均每 5.8 天 1 起; 對(duì)比去年為 100 起，平均每月 8.3 次，平均每 3.5 天 1 次，達(dá) 13.6%的返工率,今年 7.7% 的返工率有明顯的下降。

根據(jù)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，為減少產(chǎn)品出廠客戶(hù)投訴，降低產(chǎn)品批量返工事故，保障公司7 各項(xiàng)生產(chǎn)工作的規(guī)范、有效、順利的進(jìn)行，特對(duì) 2012 年各個(gè)部門(mén)工作作出如下要求

1、 銷(xiāo)售部

a、進(jìn)一步熟悉產(chǎn)品原輔材料、外加工工藝、生產(chǎn)流程;與客戶(hù)溝通考慮實(shí)際生產(chǎn) 情況，要知道有些問(wèn)題生產(chǎn)上忙半天，有時(shí)就是與客戶(hù)溝通時(shí)的一句話; b、注意下單信息的完整性，盡量避免以通知形式補(bǔ)充說(shuō)明，以免造成遺漏。

2、 設(shè)計(jì)部

a、建全通知下發(fā)后的彩稿及時(shí)修改流程，避免每次通知下發(fā)后，下次返單彩稿又未更 改，又再補(bǔ)發(fā)通知，且一而再再而三的重復(fù)發(fā)生，針對(duì)本部門(mén)的這種情況要制定相應(yīng)的處 罰辦法; b、從 2012 年 2 月份開(kāi)始所有產(chǎn)品對(duì)位硫酸紙一律重新量尺寸，不允許用以前的模板 直接套用。A4 紙可全包括的對(duì)位大小，誤差允許有 2 ㎜，不再標(biāo)對(duì)位方向，客戶(hù)對(duì)文字圖 案位置有特別要求的，用尺寸直接標(biāo)示;A4 紙不能全包括的對(duì)位大小，延用現(xiàn)在的方法， 只需要有相應(yīng)上下左右對(duì)位線;量尺寸、定文字圖案位置時(shí)注意產(chǎn)品的裝配件對(duì)尺寸和位 置影響，如底座、上蓋等; c、建議文字改動(dòng)類(lèi)的通知一張彩稿超過(guò)兩份，就需要重出新彩稿;原則上一張彩 稿上的通知不能超過(guò)三份以上，以免造成相關(guān)人員遺漏，出現(xiàn)批量性問(wèn)題; d、外發(fā)文件需經(jīng)設(shè)計(jì)部經(jīng)理審核確認(rèn)后外發(fā)，出現(xiàn)問(wèn)題設(shè)計(jì)部經(jīng)理與制作人員同 等責(zé)任; e、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，對(duì)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求要熟悉，高危錯(cuò)別字，工藝做到心中有數(shù)，不熟悉 的產(chǎn)品在生產(chǎn)首件簽樣完成后，多去車(chē)間; f、注意同一個(gè)廠家，不同的產(chǎn)品，基本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是統(tǒng)一的;同一個(gè)產(chǎn)品，酒盒與酒 瓶、與瓶套、與外箱、與手提袋、與吊牌的文字基本標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)是統(tǒng)一的。

3、 生產(chǎn)部

a、做好初步計(jì)劃的制訂，五天計(jì)劃，三天準(zhǔn)確計(jì)劃的實(shí)施，相比去年，做好計(jì)劃工作， 其他各個(gè)部門(mén)按計(jì)劃來(lái)統(tǒng)一行動(dòng)，事情會(huì)簡(jiǎn)明很多，出問(wèn)題的部門(mén)和環(huán)節(jié)也容易及時(shí)暴露 出來(lái)，也能以便作出相應(yīng)的更改; b、做好生產(chǎn)實(shí)施，注意車(chē)間早會(huì)，生產(chǎn)提醒，產(chǎn)品重點(diǎn)難點(diǎn)的指導(dǎo)，注意生產(chǎn)前各項(xiàng) 準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)進(jìn)行中的進(jìn)度控制、協(xié)調(diào)，生產(chǎn)完成后的總結(jié)，殘次品處理等; c、認(rèn)真核對(duì)彩稿、工藝單、操作指導(dǎo)要求，特別是生產(chǎn)上經(jīng)常出現(xiàn)的產(chǎn)品與外箱 套袋錯(cuò)誤，手提袋少放多放，整箱少數(shù)，裝箱方法錯(cuò)誤，墊片漏放等問(wèn)題，工藝單與 操作指導(dǎo)上的錯(cuò)誤及時(shí)反映，以便得到及時(shí)更改; d、生產(chǎn)各級(jí)人員注意多溝通，多匯報(bào)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題，車(chē)間難題，工人問(wèn)題等 都要盡早反饋，總之，你所不能解決的問(wèn)題，你的上級(jí)會(huì)解決，你的上級(jí)不能解決的 問(wèn)題，上級(jí)的上級(jí)會(huì)解決; e、車(chē)間班長(zhǎng)注意本班除組長(zhǎng)之外的人員培養(yǎng)，有意識(shí)的培養(yǎng)多面手式的工人，當(dāng)一個(gè) 組長(zhǎng)請(qǐng)長(zhǎng)假或離職時(shí)，很快有人員替補(bǔ)上來(lái)，做好人員儲(chǔ)備。

4、 質(zhì)檢部

a、增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，所有的對(duì)內(nèi)、對(duì)外的簽樣工作，入庫(kù)檢驗(yàn)工作均是為了下一道的正 常進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不良品，控制不良品，反饋不良品情況，做好溝通與協(xié)調(diào)工作，盡心、盡職、 盡力、盡責(zé); b、對(duì)新產(chǎn)品，新工藝，新結(jié)構(gòu)，新要求要提前掌握，了解關(guān)鍵部分，重點(diǎn)要求，善于 提出問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題; c、認(rèn)真仔細(xì)工作，防止錯(cuò)、漏檢事故的發(fā)生;8 d、注意 ABS 特級(jí)回料、ABS 回料、丙烯回料三種最容易發(fā)生料性波動(dòng)產(chǎn)品的料質(zhì)質(zhì)量， 特別 ABS 回料、丙烯回料的料脆、雜料、分層、伸縮比不一致情況。

5、 工藝部

a、聽(tīng)取車(chē)間反饋，及時(shí)更新錯(cuò)誤的工藝單，制定工藝時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，不要存在反正還要 工藝審核聽(tīng)證的，錯(cuò)了也能發(fā)現(xiàn)的想法，做事情應(yīng)有第一次就把事情做對(duì)的態(tài)度; b、對(duì)于老產(chǎn)品，即過(guò)了一年未下單的返單產(chǎn)品，彩稿標(biāo)明什么都不改，按原樣，在工 藝制定或?qū)徍藭r(shí)要找到現(xiàn)在的產(chǎn)品配件，因?yàn)樵谝荒曛杏行┠＞咭呀?jīng)修改過(guò)，重新組裝成 套，才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題; c、底座類(lèi)產(chǎn)品的底封片多次發(fā)生上線時(shí)，底封片偏大問(wèn)題，在制定底封片尺寸時(shí)，以 倉(cāng)庫(kù)大貨為準(zhǔn)，經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，要準(zhǔn)備兩種規(guī)格以上的扎車(chē)刀版; d、新產(chǎn)品注意打樣時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)裝配作出修改反饋，在新模具聽(tīng)證時(shí)，大件產(chǎn)品往往聽(tīng)證 人員，裝配只會(huì)有一、二個(gè)配件，有些問(wèn)題可以發(fā)現(xiàn)不了; e、做好新模具的開(kāi)模跟蹤，及時(shí)跟催模具進(jìn)度，招開(kāi)模具審議會(huì)，下發(fā)確認(rèn)表，在動(dòng) 態(tài)管理表上作好登記工作。

6、 模具部

a、做好模具維修與修改的跟催工作，確認(rèn)維修時(shí)間后，掌握好模具跟催的前期、中期、 后期的跟催技巧和工作方法，不要人云亦云，遙控指揮，要多去現(xiàn)場(chǎng); b、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理表的及時(shí)登錄上傳，及時(shí)更新; c、出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，溝通，做好模具的維修與修改，與采購(gòu)、生產(chǎn)及時(shí)聯(lián)系，防止 因模具問(wèn)題影響生產(chǎn)，延誤交期的情況發(fā)生。

忙碌的 2011 年已經(jīng)過(guò)去，嶄新的 2012 年已經(jīng)開(kāi)始，雖然在過(guò)去一年中我們?nèi)?得了一些成績(jī)，得到了一定的提高，但應(yīng)該看到存在的問(wèn)題還是很多，讓我們總結(jié)得 失，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神，群策群力，為明年的工作，為公司的明天書(shū)寫(xiě)新的篇章。質(zhì)檢部：劉啟華 二零一一年十二月三十日9

【第二篇】：質(zhì)量管理工作總結(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量工作總結(jié)

總結(jié)為貫徹落實(shí)總公司 “以質(zhì)求信、 業(yè)主至上、 遵守法規(guī)， 持續(xù)改進(jìn)” 的總體方針，以“抓質(zhì)量水平提升，促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”為主題，以提 高“工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量”為重點(diǎn)，全興公司于 2010 年 全面開(kāi)展了質(zhì)量管理工作，從抓基礎(chǔ)管理入手，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng) 員工技能培訓(xùn)，提高員工整體素質(zhì)，從而促進(jìn)公司整體質(zhì)量管理水平 全面提高。一.深入開(kāi)展質(zhì)量管理體系建設(shè)工作 1、質(zhì)量管理體系文件完善 今年體系文件換版，借著換版，將修改程序文件同規(guī)范公司內(nèi)部 分工作流程、明確部門(mén)職責(zé)劃分結(jié)合在一起。使得質(zhì)量體系更加貼近 公司生產(chǎn)實(shí)際，為提高公司的質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量起到更大的做用。

修改的文件有：質(zhì)量手冊(cè)、17 個(gè)程序文件、4 個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、11 個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)表。

2、質(zhì)量管理體系審核活動(dòng) 2010 年 9 月份進(jìn)行 2010 年度內(nèi)部質(zhì)量審核及外審前的管理評(píng)審， 2010 年 10 月份迎接外審組對(duì)我公司進(jìn)行質(zhì)量管理體系復(fù)評(píng)審。

內(nèi)審組在管理者代表的組織下對(duì)各部門(mén)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了審核， 不合格項(xiàng)目填寫(xiě)了內(nèi)審不符合報(bào)告單。

組織了各有關(guān)責(zé)任部門(mén)針對(duì)不 合格項(xiàng)進(jìn)行了分析、研究，并進(jìn)行了相應(yīng)的整改工作，按期確認(rèn)和驗(yàn) 證各部門(mén)的整改結(jié)果。

管理評(píng)審認(rèn)為公司自去年的評(píng)審以來(lái)， 在今年年初推行新版質(zhì)量 檢驗(yàn)表格，加強(qiáng)了質(zhì)量管理，為質(zhì)量體系的運(yùn)行和改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。

經(jīng)過(guò)這幾個(gè)月的體系運(yùn)行，進(jìn)一步證明了建立的質(zhì)量體系是可持續(xù) 的，有效和充分的。方針?lè)瞎局苿┖褪袌?chǎng)發(fā)展方向要求，目標(biāo)、 指標(biāo)及管理方案得到有效控制和實(shí)施，均達(dá)到公司 2010 年度產(chǎn)品質(zhì) 量目標(biāo)值。結(jié)論是公司質(zhì)量體系運(yùn)行是持續(xù)有效的，取得了一定的績(jī) 效。

平時(shí)體系員隨機(jī)對(duì)各個(gè)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量體系相關(guān)記錄抽查， 對(duì)填寫(xiě) 不規(guī)范、記錄缺失的，下發(fā)不合格通知，并督促改正。領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行季 度工作考核。

在日常管理工作中通過(guò)培訓(xùn)以使理解和掌握質(zhì)量管理體系， 通過(guò) 考核和檢查以使按質(zhì)量管理體系運(yùn)行，通過(guò)內(nèi)部審核、管理評(píng)審、外 部審核檢驗(yàn)運(yùn)行效果。二.開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)——“質(zhì)量月”活動(dòng) 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的工作質(zhì)量和積極性，提高部門(mén)人 員責(zé)任心，相應(yīng)總公司的活動(dòng)，2010 年 9 月，我們繼續(xù)開(kāi)展了以“抓 質(zhì)量水平提升，促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”為主題的“質(zhì)量月”活動(dòng)。利用張 貼標(biāo)語(yǔ)，板報(bào)，知識(shí)競(jìng)賽等各種方式加大力度宣傳“質(zhì)量月”活動(dòng)， 普及質(zhì)量知識(shí)，以提高員工的質(zhì)量意識(shí)，營(yíng)造產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的良好 氛圍，并及時(shí)報(bào)道活動(dòng)中的典型事例。車(chē)間的質(zhì)量水平取得了顯著的 成效，產(chǎn)品合格率較前期有了大幅度的提升。加工過(guò)程工序交檢一次 合格率 99%，成品一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到 98%，產(chǎn)品最終出廠不合格率 為零。三.強(qiáng)化車(chē)間、班組管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。

結(jié)合公司各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，完善專(zhuān)業(yè)管理與基礎(chǔ)管理，為配合程序 文件的有效執(zhí)行，制定了更詳細(xì)具體的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、工 藝說(shuō)明書(shū)等;為了真實(shí)記載質(zhì)量活動(dòng)的開(kāi)展情況，制定了 11 份記錄 表格，用記錄反映產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量體系運(yùn)作情況，為滿足質(zhì)量要求的 程序提供了客觀依據(jù)，為質(zhì)量管理提供了有力保障。四.工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向

1、有時(shí)工作沒(méi)有很好的條理性，不能很好的把握細(xì)節(jié)，可能是 現(xiàn)場(chǎng)的工作很雜而不能抓到工作的重點(diǎn)， 只有一步一步的把固定工作 作好并對(duì)其他一些雜項(xiàng)工作做出很好的規(guī)劃這樣就不會(huì)有工作問(wèn)題 的遺漏。

2、一些需要溝通解決的問(wèn)題處理不及時(shí)，包括外協(xié)不良的傳達(dá)， 現(xiàn)場(chǎng)不符合的指正與確認(rèn)等。具體的工作中由于消息傳達(dá)的延遲性、 時(shí)間差等一些因素的干擾，出現(xiàn)溝通不及時(shí)。

3、一些相關(guān)工作的管理辦法，管理方式的欠缺。需要對(duì)管理辦 法與方式進(jìn)行反思，明確這些方式方法的目的與合理性，結(jié)合自身的 實(shí)際工作來(lái)理解與完善 進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 才能提高生產(chǎn)能力水平。在今后的工作中要繼續(xù)運(yùn)用科學(xué)管理辦法， 學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，用于創(chuàng)新，培養(yǎng)骨干力量，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。2011.1.10

【第三篇】：產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量工作總結(jié)

工作總結(jié)及 2012 年規(guī)劃產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。

一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量是它得以在激烈 的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存的關(guān)鍵。

從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的角度來(lái)說(shuō)， 優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)創(chuàng)品牌的前提和先決條 件，以質(zhì)量做保證才是創(chuàng)名牌的根本途徑。

回憶往昔，三林、馬里、弄璋、景罕、康甸等項(xiàng)目順利完成，克林輕工的品 牌知名度有了很好的提高，生產(chǎn)產(chǎn)值連創(chuàng)歷史新高的可喜成績(jī);然而，產(chǎn)品質(zhì)量 問(wèn)題總是我們揮之不去的陰影，總是讓我們失去一個(gè)又一個(gè)的客戶(hù)。

展望未來(lái)，在中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展由快變慢的大環(huán)境下，糖機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè) 的生存與發(fā)展將面臨更加嚴(yán)峻的考驗(yàn)。企業(yè)如何在這樣的環(huán)境下拿到更多的訂 單，如何按期、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)，讓客戶(hù)滿意，為公司盈利?；仡欉^(guò) 去的幾年， 鑄造分廠近幾年在質(zhì)量管理方面主要工作，存在的質(zhì)量問(wèn)題及今后工 作質(zhì)量目標(biāo)如下

質(zhì)量管理方面主要工作

1.全員參與質(zhì)量管理 主要重點(diǎn)放在員工產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的提高，操作技能的熟練程度、是否遵守作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求等。

其體現(xiàn)在員工應(yīng)知道本工序質(zhì)量特性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度， 按工藝要求進(jìn)行 操作;應(yīng)對(duì)本工序成品進(jìn)行首檢、自檢、互檢等以保證檢測(cè)頻度及準(zhǔn)確性。加強(qiáng) 員工的質(zhì)量意識(shí)及技能培訓(xùn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

鑄造分廠建立了產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，明確了各工種質(zhì)量職責(zé)范圍及獎(jiǎng)罰辦 法。我們本著以“罰”來(lái)殺一儆百，以“獎(jiǎng)”來(lái)調(diào)動(dòng)員工的積極性為理念，做到 獎(jiǎng)罰有度。獎(jiǎng)罰只是一種手段，目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，為營(yíng)銷(xiāo)護(hù)航，為公司的 生存和發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.對(duì)生產(chǎn)設(shè)備就行技改 面對(duì)陳舊的設(shè)備，我們沒(méi)有叫苦喊累，而是利用僅有的資源，積極對(duì)設(shè)備進(jìn) 行修理和技改，使其滿足生產(chǎn)需求。保質(zhì)保量質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。

3.對(duì)原材料及配料嚴(yán)格把關(guān) 為保證產(chǎn)品質(zhì)量， 鑄造分廠嚴(yán)格按公司各種鑄鐵件牌號(hào)元素成分配料;對(duì)生 鐵、錳鐵、磷鐵、硅鐵、稀土等原材料采購(gòu)嚴(yán)格把關(guān)，抽樣分析，對(duì)不符合要求 的材料杜絕使用。在原材料采購(gòu)上鑄造分廠本著“貨比多家，合理選擇”原則， 從采購(gòu)源頭上購(gòu)置材料質(zhì)量， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。使產(chǎn)品更具 有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

4.工藝方法、參數(shù)的調(diào)整 鑄造分廠不定期組織相關(guān)技術(shù)力量對(duì)生產(chǎn)工程不合理的工藝方法， 工藝參數(shù) 等研究討論，確定合理的工藝方法、參數(shù)等。對(duì)圖紙、工藝不合理性，影響產(chǎn)品 質(zhì)量的設(shè)計(jì)方案提出意見(jiàn)和建議，并與相關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，從根本上根除 產(chǎn)品質(zhì)量隱患。

存在的質(zhì)量問(wèn)題

1.因人才流失嚴(yán)重，導(dǎo)致鑄造分廠員工整體技術(shù)能力偏低，操作不熟練 經(jīng)驗(yàn)不足等原因使得在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

尤其是造型工 在造型、配箱過(guò)程中的錯(cuò)誤操作或經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題偏多。

2.對(duì)鑄造零件的設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致在工藝和生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法控制的產(chǎn)品質(zhì) 量問(wèn)題。

3.工藝方法和工藝參數(shù)不合理造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

4.管理不嚴(yán)造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

今后工作質(zhì)量目標(biāo)

1.定期或不定期的對(duì)車(chē)間員工進(jìn)行系統(tǒng)性培訓(xùn)，提高員工的整體技術(shù)能 力，操作能力，從而消除或減少產(chǎn)品由于操作不當(dāng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。培訓(xùn)的內(nèi)容 包括理論知識(shí)和實(shí)際操作。

2.對(duì)設(shè)計(jì)不合理的零件及時(shí)和相關(guān)部門(mén)溝通。爭(zhēng)取從設(shè)計(jì)源頭消除產(chǎn)品質(zhì) 量問(wèn)題。

3.對(duì)老的工藝方法和參數(shù)進(jìn)行重新審核，研究。更改不合理的工藝方法和 參數(shù)，使其滿足生產(chǎn)需求。適當(dāng)?shù)氖褂眯碌墓に嚭驮O(shè)備，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

4.加強(qiáng)車(chē)間生產(chǎn)質(zhì)量管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。