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數(shù)控技術(shù)實(shí)操考試基本采用《中華人民共和國(guó)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》和《中華人民共和國(guó)職業(yè)技能鑒定規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，按照數(shù)控銑工高級(jí)工的實(shí)際操作考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核?？荚嚌M分為100分。
數(shù)控銑床高級(jí)工技能考試大綱
| 職業(yè)功能 | 工作內(nèi)容 | 技能要求 | 相關(guān)知識(shí) |
| 一、工藝準(zhǔn)備 | （1）讀圖與繪圖 | 1、能讀懂減速器箱體、多位置非等速圓柱凸輪等復(fù)雜畸形零件的工作圖 2、能手工繪制等速凸輪、蝸桿、花鍵軸、直齒錐齒輪的零件工作圖 3、能測(cè)繪零件并繪制零件圖，繪制簡(jiǎn)單零件的軸測(cè)圖 4、能讀懂分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等一般機(jī)構(gòu)的裝配圖 5、能根據(jù)復(fù)雜裝配圖拆畫滿足數(shù)控加工要求的零件圖 6、能繪制適合數(shù)控加工的工裝裝配圖及零件圖 7、能用CAD軟件繪制零件圖 | 1、復(fù)雜畸形零件圖的畫法 2、簡(jiǎn)單零件軸測(cè)圖的畫法 3、一般機(jī)械裝配圖的表達(dá)方法 4、零件的測(cè)繪方法 5、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法 7、較復(fù)雜銑床工裝裝配圖的畫法 8、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法 |
| （2）制定加工工藝 | 1、能編制凸輪、孔系、模具型腔等復(fù)雜型面零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程 2、能制定復(fù)雜畸形零件的數(shù)控加工順序 3、能對(duì)零件的數(shù)控工藝進(jìn)行合理性分析，并提出改進(jìn)建議 | 1、復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝規(guī)程的制定方法 2、復(fù)雜畸形零件數(shù)控加工順序的制定方法 3、數(shù)控工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施 | |
| （3）工件定位與夾緊 | 1、能合理選擇和正確使用數(shù)控銑削加工組合夾具及調(diào)整專用夾具 2、能設(shè)計(jì)并制作數(shù)控銑床用簡(jiǎn)單專用夾具 3、能正確使用氣動(dòng)、液壓自動(dòng)夾緊裝置 4、能分析計(jì)算數(shù)控銑床夾具的定位誤差，并提出改進(jìn)建議 | 1、專用夾具和組合夾具的種類結(jié)構(gòu)、用途和特點(diǎn) 2、復(fù)雜專用夾具的調(diào)整和一般組合夾具的組裝方法 3、氣動(dòng)、液壓自動(dòng)夾緊裝置的原理及使用方法 4、夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法 | |
| （4）刀具準(zhǔn)備 | 1、能合理選用新型刀具 2、能依據(jù)切削條件和刀具條件估算具體刀具的使用壽命 3、根據(jù)不同的工件材料合理選擇刀具切削加工參數(shù) | 1、刀具新材料、新技術(shù)知識(shí) 2、影響刀具壽命的因素及延長(zhǎng)刀具壽命的方法 | |
| 二、編程技術(shù) | （1）手工編程 | 輪廓加工 1、能編制較復(fù)雜的二維輪廓銑削加工程序 2、能根據(jù)加工要求編制簡(jiǎn)單曲面的銑削加工程序 | 1、較復(fù)雜二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法 2、球、錐、臺(tái)等幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)計(jì)算 |
| （2）自動(dòng)編程 | 1、 能利用CAD/CAM軟件對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行實(shí)體或曲線曲面造型 2、能生成三維曲面、曲面輪廓、曲面區(qū)域、非圓曲線輪廓的刀具軌跡并生成銑削加工程序 | 1、實(shí)體造型的方法 2、曲面造型的方法 3、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) | |
| 三、工件加工 | （1）孔系加工 | 1、能對(duì)孔系進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鏜、鉸等切削加工，尺寸精度等級(jí)達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm 2、能完成孔的調(diào)頭鏜削 | 1、鏜刀的種類及其應(yīng)用 2、切削液的合理使用 3、高精度孔的鏜削方法 |
| （2）攻絲加工 | 1、能用絲錐加工螺紋孔 | 1、絲錐夾頭的構(gòu)造及使用 | |
| （3）平面及輪廓銑削 | 1、能有效利用刀具補(bǔ)償進(jìn)行銑削加工 2、能銑削較復(fù)雜的平面輪廓，尺寸精度等級(jí)達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm | 1、提高加工精度的措施 | |
| （4）三維曲面銑削 | 1、能銑削三維曲面，尺寸精度等級(jí)達(dá)IT9，表面粗糙度達(dá)Ra6.3μm | 1、三維曲面的加工方法 2、程序檢查方法 | |
| （5）運(yùn)行給定程序 | 1、能讀懂、檢查及運(yùn)行給定的三維以上加工程序 | 1、三維以上坐標(biāo)的概念 | |
| 四、精度檢驗(yàn)及誤差分析 | （1）復(fù)雜、畸形零件的精度檢驗(yàn) | 1、 能間接測(cè)量一般理論交點(diǎn)尺寸 2、 能進(jìn)行平行孔系、離合器、齒輪、齒條、成形面、螺旋面、凸輪、刀具齒槽、模具型面及復(fù)雜大型零件的檢驗(yàn) 3、能正確使用杠桿千分尺、齒輪卡尺、公法線長(zhǎng)度千分尺、樣板、刀具萬(wàn)能角度尺、扭簧比較儀、水平儀、光學(xué)分度頭等精密量具和量?jī)x進(jìn)行檢驗(yàn) | 1、空間坐標(biāo)系交點(diǎn)尺寸的計(jì)算與測(cè)量方法 2、復(fù)雜型面、畸形機(jī)械零件精度的檢驗(yàn)方法 3、精密量具和量?jī)x使用方法 4、數(shù)字顯示裝置的構(gòu)造和使用方法 |
| （2）精度分析 | 1、能根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生加工誤差的主要原因，并提出改進(jìn)措施 2、能夠通過(guò)修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來(lái)減少加工誤差 3、能夠根據(jù)零件情況制作簡(jiǎn)單實(shí)用的檢具或測(cè)具 | 1、加工誤差的種類及產(chǎn)生原因 2、提高加工精度的措施 3、工件精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及測(cè)量方法 4、檢具或測(cè)具設(shè)計(jì)知識(shí) 5、了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) | |
| 五、機(jī)床維護(hù) | （1）常規(guī)維護(hù) | 1、能根據(jù)說(shuō)明書內(nèi)容完成機(jī)床定期及不定期維護(hù)保養(yǎng) | 1、數(shù)控銑床和加工中心維護(hù)保養(yǎng)的方法 2、液壓油、潤(rùn)滑油的使用知識(shí) 3、數(shù)控銑床和加工中心液壓、氣動(dòng)元件的結(jié)構(gòu)及其工作原理 |
| （2）故障排除 | 1、能夠閱讀數(shù)控系統(tǒng)各類報(bào)警信息的內(nèi)容 2、能夠排除編程錯(cuò)誤、超程、欠壓、缺油、急停等一般故障 | 1、數(shù)控銑床和加工中心各類報(bào)警信息的內(nèi)容及解除方法 | |
| 六、管理工作 | （1）生產(chǎn)管理 | 1、能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè) 2、能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度及人員管理 | 1、生產(chǎn)管理基本知識(shí) |
| （2）質(zhì)量管理 | 1、能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2、能夠進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)，建立質(zhì)量管理圖并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的質(zhì)量控制 | 1、關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2、質(zhì)量分析與控制方法 |
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